No produzca más de lo que pide el cliente. Por ejemplo, no mezcle ni pida más colores de los necesarios para la tirada de impresión.

El movimiento de productos genera un gasto que no aporta valor. Puede reducir los costes de transporte si mezcla tintas de barriles grandes en lugar de hacer pedidos pequeños de colores ya mezclados.

Aspire a la ausencia de defectos. Acertar los colores a la primera evita el desperdicio de sustratos y tinta, el tiempo de inactividad de la máquina de impresión y la pérdida de horas de trabajo de los operadores.

No adquiera stocks que el cliente no va a pagar. Al mezclar los colores en sus instalaciones a partir de un número limitado de colores base, elimina los stocks de colores ya mezclados.

El exceso de movimientos de transporte y manipulación no añade valor. Al realizar el mezclado en sus instalaciones, cerca de la máquina de impresión, se reducen la manipulación y el transporte de las tintas.

Algunos procesos no deberían formar parte del flujo de trabajo. Por ejemplo, si se mezcla tinta de contenedores más grandes, se evita la necesidad de limpiar cubos sucios.

Si prepara los colores internamente con un sistema de dosificación de tinta automático, reduce los tiempos de espera.

No desaproveche las competencias de su personal. El mezclado manual de tintas, por ejemplo, es una tarea laboriosa que puede evitarse instalando un sistema de dosificación automático.