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No solo nuestros sistemas de dosificación son rápidos; también lo son nuestros tiempos de respuesta, gracias al compromiso de nuestro equipo de asistencia, a un moderno sistema de ERP y a nuestros flujos de trabajo optimizados.
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El concepto de muda, o ‘desperdicio’, es fundamental en la gestión optimizada o lean. Reducir los desperdicios es clave para disminuir los costes y aumentar la rentabilidad. Se considera que el desperdicio es todo uso de más tiempo, materiales, herramientas, técnicas, personal y espacio de los necesarios para ofrecer valor añadido a los clientes.
Las soluciones para la gestión de la tinta de GSE ayudan a los impresores a implementar prácticas empresariales que también sean óptimas desde el punto de vista económico. De hecho, les han ayudado a ahorrar hasta el 30% en sus costes. Al mezclar componentes base, el sistema de dosificación elimina la necesidad de comprar tintas ya mezcladas, más caras, y permite reciclar las tintas de retorno. Con todo ello se reducen los stocks al mínimo, se evitan adaptaciones y errores humanos, y la productividad de la máquina de impresión puede aumentar en miles de horas al cabo del año.
En impresión de packaging, impresión de etiquetas o impresión textil, nuestros productos y software le permiten tener un control total de sus necesidades en logística de la tinta.
No produzca más de lo que pide el cliente. Por ejemplo, no mezcle ni pida más colores de los necesarios para la tirada de impresión.
Desperdicio 2: transporte
El movimiento de productos genera un gasto que no aporta valor. Puede reducir los costes de transporte si mezcla tintas de barriles grandes en lugar de hacer pedidos pequeños de colores ya mezclados.
Desperdicio 3: defectos
Aspire a la ausencia de defectos. Acertar los colores a la primera evita el desperdicio de sustratos y tinta, el tiempo de inactividad de la máquina de impresión y la pérdida de horas de trabajo de los operadores.
Desperdicio 4: inventario
No adquiera stocks que el cliente no va a pagar. Al mezclar los colores en sus instalaciones a partir de un número limitado de colores base, elimina los stocks de colores ya mezclados.
Desperdicio 5: movimientos
El exceso de movimientos de transporte y manipulación no añade valor. Al realizar el mezclado en sus instalaciones, cerca de la máquina de impresión, se reducen la manipulación y el transporte de las tintas.
Desperdicio 6: exceso de procesos
Algunos procesos no deberían formar parte del flujo de trabajo. Por ejemplo, si se mezcla tinta de contenedores más grandes, se evita la necesidad de limpiar cubos sucios.
Desperdicio 7: espera
Si prepara los colores internamente con un sistema de dosificación de tinta automático, reduce los tiempos de espera.
Desperdicio 8: talento
No desaproveche las competencias de su personal. El mezclado manual de tintas, por ejemplo, es una tarea laboriosa que puede evitarse instalando un sistema de dosificación automático.
GSE ofrece la gama Colormix de mezcladores neumáticos manuales, semiautomáticos y automáticos para la homogeneización de las tintas dosificadas en contenedores.
El sistema Colorsat Compact para la dosificación de tintas de base solvente se puede integrar con una cinta transportadora de rodillos automática para el transporte de los contenedores y con el mezclador automático Colormix. La colocación y la puesta a tierra del contenedor se efectúan automáticamente. El equipo permite efectuar la dosificación y el mezclado de forma paralela. El mezclador se gira y se sumerge en un contenedor con disolvente, que permite limpiar las aspas y el eje antes de mezclar un nuevo lote.
El Colorsat Compact es un buen sistema técnico y fácil de manejar. Tiene una construcción sólida en general y tiene muy buena impresión.
Una vez comparado con sistemas similares de diferentes fabricantes, nosotros decidimos comprar el sistema GSE.
Markus Wielens
Managing Director of ACW Film (part of the Melitta Group)
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