Uw inktmanagement “lean en smart” ingericht om tot 30% kosten te besparen

Robuust

Met ons competente team en financieel stabiele organisatie, bouwen wij systemen die lang meegaan.

Slim

Onze modulaire product- en softwareontwerp combineert de voordelen van maatwerk met die van standaardisatie.

Snel

Niet alleen onze dispensers zijn snel, maar ook onze responstijden. Dit door een toegewijde klantenondersteuning, een modern ERP-pakket en lean workflows.

Laatste nieuws

GSE bij laatste drie van de jaarlijkse ‘Smart Manufacturing’ award

18 maart 2019

– Persbericht – GSE bij laatste drie van de jaarlijkse ‘Smart Manufacturing’ award Brummen, 18 maart 2019: GSE, leverancier van oplossingen voor inktlogistiek, is genomineerd als top-drie finalist in de Metaalunie Smart Manufacturing Award 2019. Deze nationale competitie erkent succes in het creëren van efficiënte, digitale processen. De jaarlijkse prijs…

Lees verder

GSE districtswinnaar van de ‘Smart Manufacturing’ award

17 januari 2019

– Persbericht – GSE erkend voor digitalisering als districtswinnaar van de ‘Smart Manufacturing’ award Brummen, Nederland, 17 januari 2019: GSE, leverancier van oplossingen voor inktlogistiek, is gekozen als één van de zes districtswinnaars van de Metaalunie Smart Manufacturing Award 2019. Het bedrijf, gevestigd in Brummen, werd uitgeroepen tot winnaar van Gelre….

Lees verder

Barcom Industries (India) reduceert inktverspillingen en verbetert de kleurkwaliteit

17 oktober 2018

– Persbericht – Barcom Industries (India) reduceert inktverspillingen en verbetert de kleurkwaliteit met de Colorsat Match dispenser van GSE Perfect Proofer™ van Print Proof Solutions maakt ook deel uit van het investeringsprogramma bij de toonaangevende Indiase labelconverter Brummen, 17 oktober 2018: Etikettendrukker Barcom Industries Ltd, uit Vasai, India, heeft inktgerelateerde…

Lees verder

GSE’s lean inktlogistiek

Muda, of ‘verspillingen’, is een belangrijk begrip in Lean. Het reduceren van verspillingen is de sleutel tot het reduceren van kosten en het vergroten van de winstgevendheid. Wij verstaan onder verspillingen alle tijd, materialen, gereedschappen, technologie, mensen en ruimte die wordt verbruikt zonder dat het een meerwaarde aan klanten biedt.

GSE’s oplossingen voor inktbeheer helpen drukkers om lean-bedrijfspraktijken toe te passen, die ook financieel verstandig zijn. Het helpt hen om tot 30 procent van hun kosten te besparen. Door basiscomponenten te mengen, maakt de dispenser het niet langer noodzakelijk om dure kant-en-klare inkten in te kopen en wordt het recyclen van restinkten mogelijk gemaakt. Voorraden worden geminimaliseerd, herbewerking en menselijke fouten worden vermeden en de productiviteit van de drukpers kan jaarlijks met duizenden uren worden verhoogd.

Ongeacht de verpakking, etiket of textielsubstraat waarop u drukt, dankzij onze producten en software hebt u volledige controle over uw inktlogistiek.

Lees meer

Pak de acht verspillingen aan

Verspilling 1: Overproductie

Maak niet meer dan wat de klant vraagt. Mix of bestel bijvoorbeeld niet meer kleuren dan nodig zijn voor de drukrun.

Verspilling 2: Transport

Verplaatsing van producten vormt een kostenpost die geen waarde toevoegt. U kunt de transportkosten verlagen als u inkten uit grote vaten mengt, in plaats van vooraf gemengde kleuren in kleine verpakkingen bestelt.

Verspilling 3: Defecten

Streef naar ‘zero defects’. Kleuren die ‘first time right’ zijn, voorkomen verspilling van substraten, inkt, inzetbaarheid van de drukpers en operator-uren.

Verspilling 4: Voorraad

Voorraden worden door de klant niet betaald. Door zelf kleuren te mengen uit een beperkt aantal basiskleuren, elimineert u voorraden van vooraf gemengde kleuren.

Verspilling 5: Beweging

Overmatige beweging voegt geen waarde toe. Het zelf mengen, in de buurt van de drukpers, betekent minder handling en minder bewegingen van inkten.

Verspilling 6: Overbewerking

Sommige processen horen niet thuis in de workflow. Als u bijvoorbeeld de inkt uit grote vaten mengt, voorkomt u dat vervuilde emmers met voorgemengde kleuren moeten worden afgevoerd.

Verspilling 7: Wachten

Als u uw kleuren ‘in eigen huis’ klaarmaakt met een automatisch doseersysteem, vermindert u de wachttijden.

Verspilling 8: Talent

Dit is het onvoldoende gebruikmaken van de competenties van uw medewerkers. De arbeidsintensieve taak van het handmatig mengen van inkten kan bijvoorbeeld worden voorkomen door een automatische dispenser te installeren.

LEES MEER

0%

kostenbesparing op inkt

0

geïnstalleerde systemen

0

maanden gemiddeld ROI

0

jaar ervaring

Automatisch inkt mengen

Ons Colormix-assortiment bestaat uit handmatige, semi-automatische en automatische pneumatische mengers voor het homogeniseren van gedoseerde inkten in containers.

De Colorsat Compact voor het doseren van inkten op basis van oplosmiddel kan worden geïntegreerd met een automatische rollenbaan voor emmertransport en de automatische Colormix-menger. De container wordt automatisch gepositioneerd en geaard. De apparatuur kan parallel doseren en mengen. De menger draait in een container met oplosmiddel, waarmee de mengas- en bladen worden schoongemaakt voordat een nieuwe batch wordt gemengd.

KLIK VOOR VIDEO

Wat anderen zeggen

Integratie van de Colorsat Match met ons MIS maakte het voor ons mogelijk om een ‘digitale flexo workflow’ te ontwikkelen.
Patrick WackAlgemeen directeur van 5Sept Étiquette

De Colorsat Compact is een goed technisch systeem en makkelijk te bedienen. Het is een solide constructie dat ons gelijk een goede indruk gaf. Nadat we het hebben vergeleken met vergelijkbare systemen van andere aanbieders, hebben we unaniem voor GSE gekozen.
Markus WielensAlgemeen directeur van ACW Film (onderdeel van de Melitta Group)

Neem contact met ons op

KLIK HIER