Calcular la cantidad de tinta necesaria para un trabajo de impresión de envases y etiquetas es una tarea compleja que el impresor debe realizar correctamente para proteger sus beneficios.
Tanto si se preparan tintas planas como si no, hay varios factores mecánicos y materiales que determinan la cantidad de tinta necesaria para el trabajo. Entre ellos se incluyen:
- La longitud y anchura de la etiqueta o envase
- La cantidad de paquetes o, en el caso de las impresoras de bobina, la longitud de la tirada
- La cobertura efectiva del color (o fórmula de tinta) en la superficie de impresión del sustrato
- La absorción de la tinta: cuánta tinta se necesita para reproducir el diseño en una zona determinada. Esto depende del sustrato (los papeles son porosos, mientras que las películas y los recubrimientos repelen el agua), de consideraciones mecánicas y del grosor de la capa de tinta
- El porcentaje de transferencia de tinta: en flexografía, una pequeña proporción de tinta se queda tras ser transferida desde las celdas del rodillo anilox o la plancha
- Las tintas base solvente y al agua pierden peso en el proceso de secado debido a la evaporación, mientras que el peso de la tinta UV no se ve afectado por el curado.
- La cantidad mínima de tinta en la estación de impresión: es la cantidad mínima de llenado en la cámara flexográfica, la fuente de huecograbado o la racleta de malla rotativa necesaria para que la prensa funcione
Por qué las estimaciones informales de tinta pueden perjudicar el rendimiento
En la práctica, el personal de la sala de entintado tiende a preparar un poco más de lo necesario para el trabajo. Esto se hace principalmente para evitar el riesgo de que se produzca un déficit, lo que provocaría una costosa parada de la producción mientras se mezclan las tintas sobrantes. Sin embargo, sobrestimar las necesidades de tinta puede dar lugar a un desperdicio de tinta, e incluso si los restos de “retorno de máquina de impresión” pueden remezclarse en nuevos trabajos con un dispensador de tinta, abarrotar el almacén con tintas de retorno de prensa aumenta los costes de inventario..
Es habitual que los entintadores determinen los requisitos del material gráfico de los envases basándose en la experiencia profesional. Pero, a largo plazo, esto puede ser perjudicial para el rendimiento, ya que la empresa pasa a depender en gran medida del personal clave para preparar los colores, con el consiguiente riesgo de interrupción en caso de ausencia.
Cómo el software de gestión de tinta simplifica los cálculos de consumo
Sin embargo, el uso de software ofrece una alternativa más rápida, precisa y fiable para calcular la cantidad de cada color que se necesita para el trabajo
Un ejemplo es GSE Article management, un módulo dentro de GSE Ink manager. Ideal para situaciones en las que un cliente realiza órdenes repetidos de etiquetas o envases impresos, el software calcula el peso de tinta necesario para cada estación de impresión, utilizando la información del trabajo proporcionada por el cliente.
GSE Ink manager
Incluye la posibilidad de almacenar detalles sobre las máquinas de impresión del usuario y el peso de llenado de las estaciones de impresión de cada máquina, así como la capacidad de asignar información a un cliente y a un número de pedido para la elaboración de informes. Los pasos son los siguientes:
Cómo calcular automáticamente el consumo de tinta de envasado con un programa informático:
- Elija un diseño de impresión (conocido como “artículo” en el programa) en un menú.
- Seleccione la rotativa en la que desea realizar el trabajo. El usuario habrá introducido esta información, junto con el peso mínimo de llenado de cada estación de impresión, en la fase de configuración. Nota: la selección de la rotativa puede modificarse posteriormente, al crear el pedido en la fase de planificación.
- Especifique la longitud y anchura de impresión del trabajo
- Para cada posición de impresión, especifique:
- la fórmula de la tinta plana
- absorción (g/m², según la experiencia o la información de sus proveedores de herramientas, consumibles y materiales)
- factor de cobertura (% de superficie impresa cubierta por la tinta, normalmente proporcionado por el software de diseño)
- A continuación, el sistema calcula automáticamente el peso de la tinta, expresado (por defecto) en kilogramos por cada mil artículos o metros de longitud recorrida..
- Guárdelo como un artículo para poder recuperarlo a efectos de dosificación o elaboración de informes.
Flexibilidad para anular los cálculos del software
Es posible modificar la unidad de medida y los factores de escala utilizados para cada categoría de unidades (longitud, anchura, superficie, absorción y coste). Pueden elegirse medidas métricas o imperiales, según sus necesidades regionales.
Para algunos impresores, no siempre es necesario confiar en los cálculos de peso de tinta del software. El usuario puede introducir los pesos de tinta deseados para cada color, ajustar los cálculos del software o almacenar todos los colores , las posiciones de la máquina e impresión y la secuencia de impresión de un pedido y dejar que los operarios determinen manualmente el peso necesario cuando entre en producción.
Los informes comparan las estimaciones con el consumo real
Todos los datos de peso de tinta relativos al pedido pueden recuperarse fácilmente cuando llega el momento de dispensar los colores. Tras la producción, la función de informes del programa almacena los datos de consumo de tinta, lo que facilita la comparación entre las necesidades de tinta previstas y las reales. Tenga en cuenta, no obstante, que la exactitud de los datos de los informes depende de la contabilización de las tintas devueltas del pedido, mediante el programa de software. Esto requiere que todos los operarios sigan estrictamente los procedimientos.
Las numerosas ventajas de rendimiento de los cálculos automatizados de tinta En general, el uso de un software específico para definir los requisitos de tinta para un trabajo concreto aporta una gran cantidad de ventajas de rendimiento:
- Reducción del desperdicio de tinta, lo que significa un menor gasto en tinta
- Es más fácil hacer previsiones de consumo precisas, lo que permite controlar mejor las existencias
- Los cálculos son rápidos y precisos, lo que reduce el tiempo de preparación.
- Se puede evaluar lo que se calcula y lo que se utiliza, utilizando los datos para hacer cálculos más precisos la próxima vez que se repita el trabajo: un bucle de retroalimentación que fomentó una cultura de “mejora continua”.
- El consumo de tinta y los datos de cálculo de todos las órdenes están disponibles para que todo el personal de producción aprenda colectivamente de experiencias anteriores, en lugar de depender de la experiencia de un productor de tinta designado.
Para saber cómo el software de gestión de artículos GSE podría mejorar sus procesos de preparación del color, póngase en contacto con nosotros en info@gsedispensing.com.