Een ijsberg is een nuttige metafoor voor het weergeven van de “Total Cost of Ownership” (TCO) – de volledige kosten van aanschaf en gebruik van een technologie, product of dienst gedurende de gebruiksduur.
Dit geldt ook zeker voor drukinkt voor verpakkingen en etiketten.
Net zoals slechts een klein deel van het ijs boven de waterlijn zichtbaar is, zijn de totale kosten veel hoger dan de zichtbare inktprijs per kilo.
De verborgen, indirecte kosten van het managen, verwerken, produceren, verzenden en – voor sommige sectoren – traceren van batches kunnen veel groter zijn en zullen wellicht alleen zichtbaar worden door een falend systeem.
De Inktkostenijsberg biedt converters meer inzicht. De kosten worden steeds hoger, en moeilijker te identificeren in TCO-berekeningen, naarmate je dieper onder de waterlijn duikt.
Al deze kosten in de onderste lagen van de ijsberg kunnen echter worden beheerst en geminimaliseerd door de introductie van een inktmanagementsysteem, waaronder een inktdispenser, een proofer en inktmanagementsoftware.
| Kosttype | |
|---|---|
| Inktprijs / kg | |
| Transport | De verzendkosten van de inktleverancier naar de drukkerij |
| Invoerrechten / premies | Tarieven voor het importeren van goederen |
| Verfkeuken kaptiaalkosten | Kosten voor aanschaf, installatie en ontmanteling van apparatuur zoals een inktdispenser, proofer en software |
| Verfkeuken operationele kosten | Kosten voor energie, arbeid, onderhoud en service die worden gemaakt om de apparatuur te laten werken |
| Inkt weggegooid als afval | Ongebruikte inkt die wordt weggegooid, zoals restinkt die terugkomt van de drukpers waarvan de houdbaarheidsdatum is verstreken |
| Substraatafval | Kosten van ingekochte substraten waar de klant niet voor betaalt: materiaal dat wordt afgedankt vanwege productiefouten, beschadiging of kleurcorrecties bij aanvang van een opdracht |
| Stilstand van de drukpers | De kosten van verloren productietijd, b.v. vanwege remakes of verloren tijd door het matchen van kleuren |
| Overmatig inktverbruik | Er wordt meer inkt op het substraat gedrukt dan nodig is om de juiste kleur te verkrijgen, vanwege problemen met viscositeit of het aanbrengen van inkt, lage kleursterkte, overtollige inktfilm of hoge papierabsorptie |
| Planning, inkoop, interne kwaliteitszorg | Middelen, met name arbeidskosten, die gepaard gaan met forecasting van inktverbruik; administratiekosten voor het inkopen van nieuwe inktvoorraad; kwaliteitsborging van de kleuren van verpakkingen / labels die naar de klant worden gestuurd |
| Magazijn | Middelen die worden gebruikt voor het bewaken, organiseren en verplaatsen van inktvoorraden; verlopen ongebruikte voorraden |
| Voorraadkosten | Middelen, waaronder ruimte, voor het opslaan van basiscomponenten, gemengde inkten en retourinkten |
| Defecten "in het veld" | Kosten van het terugroepen van een product, b.v. vanwege een probleem met productveiligheid van een inktbatch die op de verpakking is gebruikt |
| Service | Kosten van ondersteuning van de inktleverancier |
| Algemene administratie | Middelen, met name managementuren, die worden gebruikt om inkt-gerelateerde processen te bewaken en te beheersen en om problemen op te lossen |
In toekomstige blogs zullen we uitleggen hoe elk van deze logistieke oplossingen bijdraagt
aan goed beheer van inkten en het bereiken van herhaalbare kleurkwaliteit, terwijl er veel minder mensen en middelen worden gebruikt.
Wil je meer weten?
Meld je hier aan om regelmatig updates over deze blogreeks te ontvangen. Of neem contact op met ons verkoopteam voor een adviesgesprek, via e-mail info@gsedispensing.com of telefoon +31 575 568 080.
