Der neue Förderer von GSE optimiert die Handhabung von Tinte in Arbeitsabläufen für Wellpappen- und Flexible Verpackungen.

Der neue Förderer von GSE optimiert die Handhabung von Tinte in Arbeitsabläufen für Wellpappen- und Flexible Verpackungen.

Neues System bietet eine automatisierte, einstufige Lösung für die Tintentladung, -mischung und -etikettierung von Containern, die Ergonomie und Effizienz in der Tinten-Küche verbessert.

Der Anbieter von Tintenlogistik GSE stellt das modulare Fördersystem vor, das für den automatischen, sicheren und effizienten Transport von Tintencontainern in der Tinten-Küche entwickelt wurde. Dieses neue System optimiert die Farberstellung für die Produktion in der Verpackungsdruckerei und verbessert sowohl die Ergonomie als auch die Effizienz des Arbeitsablaufs.

Kompatibel mit den Dosiersystemen Colorsat Compact von GSE, ist das anpassbare Fördersystem besonders geeignet für Anwendungen mit breiten Bahnen, in denen große Mengen an Tinte verarbeitet werden.

Mit seinem erweiterbaren Schub-Rollensystem zum Befüllen von Containern bietet der Förderer eine einstufige Lösung für das Dosieren, die optionale Mischung und die Chargenetikettierung, nach der der Container zur Lieferung an die Druckmaschine oder zur Lagerung entladen wird.

Maarten Hummelen, Marketingdirektor von GSE, kommentiert: „Die übermäßige Abhängigkeit vom manuellen Transport von Materialien in der Fabrik kann zu Verzögerungen und Fehlern sowie letztlich zu höheren Kosten führen. Durch die Automatisierung des Containertransports in der Tinten-Küche hilft das GSE-Fördersystem, die Farberstellung zu beschleunigen und verbessert die Reaktionsfähigkeit, Effizienz und Sicherheit, sodass die Mitarbeiter sich auf andere wertvolle Aufgaben im Drucksaal konzentrieren können.“

Pictured from left to right are Patrick Apeldoorn and Niek Pietersen, the designers of GSE's new modular conveyor system
Auf dem Bild, von links nach rechts, sind Patrick Apeldoorn und Niek Pietersen, die Designer des neuen modularen Fördersystems von GSE.

Anpassbares Design für unterschiedliche Durchsatzlevels und Containergrößen

Der Förderer verarbeitet Eimer mit 25L und 60L sowie 200L Fässer und kann an spezifische Höhenanforderungen und den Platz in der Tinten-Küche angepasst werden. Jede der vier funktionalen Sektionen – Zufuhr, Wiegen, Mischen und Abfuhr – kann in Länge und Breite angepasst werden, um den Durchsatzlevels und den Abmessungen der Tintencontainer gerecht zu werden. Bis zu drei parallele Zuführförderer können in das System integriert werden, um unterschiedliche Containertypen und -größen unterzubringen.

Manuelle Optionen

Der Förderer kann für den manuellen oder automatischen Betrieb konfiguriert werden. Automatische Förderer für wasserbasierte Tinten sind mit elektrischen Motorrollen ausgestattet, während solche für lösemittelbasierte Tinten luftbetrieben sind, um optimale Sicherheit zu gewährleisten. Beide automatischen Versionen bieten bidirektionalen Betrieb, automatisches Positionieren der Container und optimierte Steuerungen über die GSE Ink Manager-Software. Manuelle Systeme verfügen über Abschnitte mit Schwerkraftrollenförderern und einen Fußhebel, um den Container nach der Dosierung freizugeben.

Abnehmbare Edelstahlrollen und Tropfschalen unter den Rollen erleichtern die Reinigung, während die Förderlinien für lösemittelbasierte Tinten mit explosionsgeschütztem Erdungssystem ausgestattet sind.

Zusätzlich kann die Höhe des Colorsat Compact-Dosierkopfs erhöht werden, um verschiedene Förderhöhen zu berücksichtigen.