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Logística de la tinta: de problemas con el color a un aumento del rendimiento

Para muchos impresores de packaging y etiquetas, la gestión de las tintas y la búsqueda de colores precisos provocan una pérdida de valor en su negocio. La tinta sigue un proceso complejo en el impresor, y cualquier error durante ese proceso puede afectar a la calidad de la producción, el tiempo de actividad de la maquinaria, los plazos de entrega y, finalmente, los beneficios.

Pensemos en el escenario: una máquina de impresión de alto rendimiento parada debido a retrasos en la mezcla de una fórmula de tinta en la sala de tintas; un exceso de tinta sobrante que se devuelve después de la producción y se desperdicia; el gasto que supone desechar sustrato a causa de repeticiones o errores en las pruebas. Además de todo ello, se necesitan considerables recursos para la compra, el almacenamiento y la trazabilidad de las tintas.

Convertidores de todo el mundo acuden a nosotros para abordar estos retos desde hace casi 50 años.

El blog InkConnection, con esta serie especial sobre la logística de la tinta, está basado en el conocimiento que hemos acumulado trabajando con nuestros clientes a lo largo de todo este tiempo. Tiene como misión ayudarle a superar los problemas relacionados con la tinta.

En próximas entradas, le ayudaremos a detectar el desperdicio en su flujo de trabajo y le daremos consejos sobre cómo eliminarlo. También le mostraremos cómo el software de gestión de tinta automatiza los procesos y proporciona información en tiempo real para ayudarle a tomar decisiones más rápidas e inteligentes.

Creación de valor sin desperdicio

Una buena logística de la tinta se define como: «un sistema controlado para evitar el gasto de recursos relacionados con la tinta para cualquier finalidad que no sea la creación de valor para el cliente final».

Si se implementa adecuadamente, la logística de la tinta transforma las operaciones de la empresa en operaciones eficientes e inteligentes, «lean and smart», proporcionando:

  • Importantes reducciones del desperdicio en todo el flujo de trabajo.
  • Eliminación del exceso de tiempo, materiales, herramientas, técnicas, personal y espacio, que permite obtener un producto impreso que cumpla con los requisitos del cliente
  • Calidad constante y homogénea a la primera, gracias a procesos automatizados que minimizan los errores humanos
  • Mejores tiempos de respuesta
  • Mejor control de la calidad y la seguridad, por ejemplo, gracias a la trazabilidad de los lotes de tinta en la cadena de suministro
  • Mejora en la toma de decisiones y en la previsión, favorecida especialmente por las innovaciones en software

La logística de la tinta consta de tres elementos:

  • Sistemas de dosificación de tinta, para preparar los colores según demanda.
  • Equipos de pruebas, para asegurar la precisión y predictibilidad de los colores.
  • Software de gestión del suministro de tinta, que realiza una gran cantidad de tareas, desde el cálculo de fórmulas hasta el control de stocks.

Existen sistemas de dosificación de tinta disponibles para tintas de flexografía, huecograbado y serigrafía, así como un paquete de software para gestionar todos los tipos de tinta.

Actualmente, los propietarios de marca exigen cumplir estándares estrictos en cuanto a la homogeneidad de la calidad, tiradas cortas «just in time» y transparencia en la cadena de suministro. Por todo ello, puede decirse que una buena gestión de la tinta es esencial para asegurarse la condición de «proveedor preferente».

En nuestra próxima entrada, analizaremos con más detalle los elementos del desperdicio.

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