El iceberg es una metáfora útil para describir el coste total de propiedad (CTP): los costes totales de adquisición y funcionamiento de una tecnología, producto o servicio a lo largo de su vida útil.
Esto es especialmente cierto en el caso de la tinta para packaging y las etiquetas.
Del mismo modo que solo una pequeña proporción del hielo es visible por encima de la línea de flotación, el coste total es mucho mayor que el precio visible por kilo.
Los costes ocultos e indirectos de la gestión, el procesamiento, la producción, el envío y, en algunos sectores, la trazabilidad de los lotes pueden ser mucho más significativos, y solo pueden ser revelados por fallos en su sistema.
El Iceberg de costes de la tinta ofrece una perspectiva a los convertidores, ya que los costes son cada vez más importantes -y más complejos de identificar en los cálculos del coste total de propiedad- cuanto más se bucea por debajo de la línea de flotación:
Sin embargo, todos estos costes en las capas inferiores del iceberg pueden controlarse y minimizarse introduciendo un sistema de gestión de la tinta, que incluya un dosificador de tinta, una prueba de colores y un software de gestión de la tinta (destacado).
| Tipos de coste | |
|---|---|
| Precio de la tinta / kg | |
| Transporte | El coste del envío desde el fabricante hasta la imprenta |
| Obligaciones / primas | Aranceles de importación de mercancías en el país |
| Costes de capital de la sala de tinta | Costs of purchasing, installing and Costes de adquisición, instalación y puesta en marcha de equipos como un dosificador de tintas, pruebas de colores y software |
| Gastos de funcionamiento de la sala de tinta | Costes de energía, mano de obra, mantenimiento y servicio para el funcionamiento del equipo |
| Tinta eliminada como desperdicio | Tinta no utilizada que se destina a la basura, como el exceso de tinta devuelta después de la producción que ha caducado |
| Desperdicios de sustrato | Coste de los sustratos comprados que el cliente no pagará: Material desechado por el proveedor debido a errores de producción, daños o intentos de conseguir el color/registro correcto al inicio del trabajo |
| Tiempo de inactividad de la máquina de impresión | El coste de la pérdida de tiempo de producción, por ejemplo, debido a las repeticiones o al tiempo excesivo para el ajuste del color |
| Consumo excesivo de tinta | Más tinta impresa en el sustrato de la necesaria para conseguir el color correcto, debido a problemas de viscosidad o de dosificación de la tinta, baja intensidad de color, exceso de película de tinta o alta absorción del papel |
| Planificación, compras, calidad interna | Recursos especialmente costes de mano de obra, utilizados para la previsión de las necesidades de consumo; costes administrativos de la compra de existencias; recursos utilizados para garantizar la calidad del color del packaging/etiquetas suministrados por el cliente |
| Almacenamiento | Recursos utilizados para controlar, organizar y trasladar las existencias de tinta; obsolescencia de las existencias caducadas no utilizadas |
| Coste del inventario | Necesidad de recursos, incluido el espacio, para almacenar colores base, tintas mezcladas, tintas de retorno |
| Fallos en el campo | Coste de la retirada de un producto, por ejemplo, debido a un problema de seguridad relacionado con un lote de tinta utilizado en packaging |
| Servicio | Coste de la asistencia del proveedor de tinta |
| Administración general | Los recursos, especialmente los costes de mano de obra de la dirección para supervisar y controlar los procesos relacionados con la tinta y resolver los problemas |
En próximos blogs, explicaremos cómo cada una de estas soluciones logísticas contribuye a un sistema de gestión de las tintas y a la obtención de una calidad de color repetible, al tiempo que se utilizan recursos muy reducidos.
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