Uma interface simples permite a troca de dados perfeita entre o software de gerenciamento de tinta e o sistema ERP. É a chave para a verdadeira automação de processos – trazendo melhor capacidade de resposta, tomada de decisões e uso do tempo dos funcionários…
O software está automatizando praticamente todas as etapas do fluxo de trabalho de impressão – trazendo consigo a promessa de qualidade padronizada, despesas gerais mais baixas, fluxo de produção contínuo e processos mais rápidos.
Mas para que essas promessas se tornem realidade, é vital que esses pacotes de software – como software de gerenciamento de tinta – se comuniquem com outros sistemas de informações de gerenciamento usados para administrar seus negócios. Em particular, eles devem ser capazes de trocar dados com o sistema ERP corporativo (planejamento de recursos empresariais), onde os pedidos são planejados e liberados para produção.
Quanto mais complexa a situação, melhores dados extraímos.
A logística de tinta ilustra perfeitamente a necessidade de integração da impressora. Suponha que você receba um pedido de venda de 10.000 pacotes – um design de cinco cores, por meio de seu sistema ERP. As informações de que você precisa para realizar esse pedido “à primeira vez” sem desperdício estão em lugares diferentes.
Para agendar o trabalho, há desafios relacionados à tinta a serem resolvidos. A primeira é formular com precisão e eficiência as cores a partir dos valores PANTONE® ou LAB, sem consumir muito tempo. O próximo desafio é calcular a quantidade de tinta necessária para imprimir o trabalho – uma tarefa complicada para cada cor que leva em consideração vários parâmetros, incluindo contagem de células do anilox. Você também precisará saber que você tem estoques suficientes. Além disso, depois de definir a cor para um trabalho, onde você gerencia as correções?
Sem o compartilhamento de dados entre os softwares, o operador fica facilmente sobrecarregado com a administração – imprimindo uma Ordem de Produção para a cozinha de tinta, reinserindo dados de trabalho e receita, talvez em um terminal diferente. Aumenta as chances de erros, retarda os processos e impede que a equipe se concentre em tarefas de alto valor.
Interface: troca de dados, adaptada às suas necessidades de gerenciamento de tinta
Todos esses problemas podem ser resolvidos com uma interface que permite a integração perfeita do seu software de gerenciamento de tinta com os sistemas de informações de gerenciamento e o software ERP. Compatível com as principais plataformas de software MIS/ERP, as interfaces são rápidas e fáceis de instalar.
A interface deve ter uma função de importação e exportação. O tipo de informação que será importada ou exportada depende do nível de suporte logístico de tinta que sua plataforma de software ERP oferece. Alguns ERPs apenas processam o pedido de venda e o retransmitem para o software de gerenciamento de tinta, enquanto plataformas mais sofisticadas podem gerenciar a receita ou, ainda, calcular as quantidades de tinta necessárias para o pedido.
Na GSE, por exemplo, desenvolvemos uma interface especial para o software GSE Ink manager, que pode ser adaptada aos requisitos de troca de dados do convertedor. Ele pode ser personalizado para importar três tipos de informações de pedidos do ERP:
- “Pedido-Artigo”: O pedido de venda contendo os detalhes da arte e os requisitos de quantidade é retransmitido para o software de gerenciamento de tinta. O software de gerenciamento de tinta calcula a quantidade de tinta necessária para imprimir o trabalho. Isso inclui quantidades a serem dosadas para cores especiais, de acordo com suas receitas.
- “Fórmulas de Pedidos”: o software de gerenciamento de tinta recebe um pedido e o sistema ERP fornece informações sobre a quantidade de tinta necessária por fórmula. A fórmula é mantida no sistema de gerenciamento de tinta enquanto o ERP mantém as informações do projeto.
- “Ordem-Fórmula-Componentes”: O software de gerenciamento de tinta recebe o pedido, seus componentes de fórmula, o peso necessário e a proporção de cada ingrediente necessária em cada receita. Nesse caso, o software ERP mantém as informações do projeto e as fórmulas do projeto. Esse tipo de importação é aplicado principalmente em fabricantes de tintas, onde é comum gerenciar fórmulas no ERP.
O registro de alterações traz informações em tempo real
Além disso, a interface possui um módulo especial para exportar para o ERP as alterações logísticas que são registradas no programa do software de gerenciamento de tintas. Mudanças logísticas podem ser a entrega de um novo estoque de tinta base, a distribuição de um componente ou o registro em devoluções de impressão, por exemplo. As alterações são exportadas assim que cada evento acontece, para que o usuário possa adquirir informações de estoque em tempo real instantaneamente, sempre que necessário.
Esses eventos de dosagem são registrados em um banco de dados dedicado, acessado pelo sistema ERP sem o risco de afetar o software principal de gerenciamento de tinta.
O registro de alterações traz informações em tempo real
Além disso, a interface possui um módulo especial para exportar para o ERP as alterações logísticas que são registradas no programa do software de gerenciamento de tintas. Mudanças logísticas podem ser a entrega de um novo estoque de tinta base, a distribuição de um componente ou o registro em devoluções de impressão, por exemplo. As alterações são exportadas assim que cada evento acontece, para que o usuário possa adquirir informações de estoque em tempo real instantaneamente, sempre que necessário.
Esses eventos de dosagem são registrados em um banco de dados dedicado, acessado pelo sistema ERP sem o risco de afetar o software principal de gerenciamento de tinta
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Para saber como um software de gerenciamento de tinta personalizado pode ser integrado ao seu ERP, entre em contato com nossa equipe de vendas para uma consulta no e-mail info@gsedispensing.com ou telefone +31 575 568 080.
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