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Logística da tinta: desde problemas de cor até maior rendimento

Para muitos convertedores de embalagens e etiquetas, gerenciar tinta e encontrar cores precisas é uma perda de valor comercial. A tinta segue um processo complexo na impressora e quaisquer erros durante esse processo podem afetar a qualidade da produção, o tempo de atividade da máquina, os prazos de entrega e, por fim, os lucros.

Vamos pensar sobre o cenário: uma impressora de alto desempenho parou devido a atrasos na mistura de uma fórmula de tinta na sala de tinta; um excesso de tinta residual que é devolvida após a produção e desperdiçada; a despesa de descartar substrato devido a repetições ou erros nos testes. Além de tudo isso, recursos consideráveis são necessários para a compra, armazenamento e rastreabilidade das tintas.

Há quase 50 anos, convertedores de todo o mundo nos procuram para enfrentar esses desafios.

O blog InkConnection, com esta série especial sobre logística de tintas, é baseado no conhecimento que acumulamos trabalhando com nossos clientes ao longo desse tempo. Sua missão é ajudá-lo a superar problemas relacionados à tinta.

Nessas postagens futuras, vamos ajudá-lo a identificar o desperdício em seu fluxo de trabalho e dar dicas sobre como eliminá-lo. Também mostraremos como o software de gerenciamento de tinta automatiza processos e fornece informações em tempo real para ajudá-lo a tomar decisões mais rápidas e inteligentes.

Criação de valor sem desperdício

Uma boa logística de tinta é definida como: “um sistema controlado para evitar o desperdício de recursos relacionados à tinta para qualquer propósito que não seja a criação de valor para o cliente final.”

Se implementada corretamente, a logística de tinta transforma as operações da empresa em operações eficientes e inteligentes, “enxutas e inteligentes”, fornecendo:

  • Reduções significativas de resíduos em todo o fluxo de trabalho;
  • Eliminação de excesso de tempo, materiais, ferramentas, técnicas, pessoal e espaço, o que permite a obtenção de um produto impresso que atenda aos requisitos do cliente;
  • Qualidade consistente e homogênea na primeira vez, graças a processos automatizados que minimizam erros humanos;
  • Melhores tempos de resposta;
  • Melhor controle de qualidade e segurança, por exemplo, graças à rastreabilidade dos lotes de tinta na cadeia de abastecimento;
  • Melhor tomada de decisão e previsão, favorecida especialmente por inovações em software.

A logística da tinta consiste em três elementos:

Os sistemas de dosagem de tinta estão disponíveis para tintas flexográficas, de gravura e serigrafia, bem como um pacote de software para gerenciar todos os tipos de tinta.

Hoje, os convertedores exigem padrões rígidos de qualidade consistente, pequenas tiragens “just in time” e transparência na cadeia de suprimentos. Portanto, pode-se dizer que um bom gerenciamento de tinta é essencial para garantir o status de “fornecedor preferencial”.

Em nosso próximo post, veremos mais de perto os elementos de desperdício.

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