Un análisis profundo del análisis de peligros y la gestión de riesgos
En este blog, exploraremos el primer estándar, el análisis de peligros y la gestión de riesgos, con mayor detalle. Donde sea aplicable, proporcionaremos hipervínculos a páginas web y sugeriremos lecturas adicionales en nuestro sitio de blog InkConnection.
Requisitos relacionados con los peligros en los tres esquemas de gestión de seguridad alimentaria
Los criterios relativos al análisis de peligros y la gestión de riesgos se pueden encontrar en:
- Sección 2.2 del Estándar Global BRC (BRCGS) para Materiales de Empaque;
- Secciones 1.11 y 1.12 de FSSC 22000 (Certificación del Sistema de Seguridad Alimentaria);
- Sección 2.4 de Safe Quality Food (SQF).
Aunque cada estándar usa palabras diferentes, todos tienen requisitos similares.
Plan de seguridad
Inicialmente, la empresa necesita establecer un plan de seguridad e iniciar las etapas preliminares del análisis de peligros. Esto implica:
- Formar un equipo multidisciplinario.
- Desarrollar un plan de seguridad alimentaria que debe ser implementado y mantenido para garantizar la seguridad del producto dentro del alcance de la certificación. El equipo debe considerar códigos de práctica relevantes o guías reconocidas. FSSC 22000 y SQF requieren la adhesión a los principios de HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control).
- Detallar los productos, incluyendo su composición (por ejemplo, materias primas, tintas, barnices, recubrimientos y otros productos químicos de impresión) y especificar el origen de las materias primas, incluyendo el uso de materiales reciclados.
- Describir todos los pasos involucrados en la producción del producto a través de un diagrama de flujo del proceso. Este diagrama debe delinear cada paso del proceso desde la recepción de materias primas, pasando por la fabricación y el almacenamiento, hasta el despacho al cliente. También debe incluir la recepción y preparación de materias primas como aditivos, tintas y adhesivos, así como la utilización de materiales reprocesados.
Análisis de peligros y medidas de control
El equipo debe identificar y documentar todos los peligros potenciales de seguridad alimentaria en cada paso del proceso, incluyendo aquellos relacionados con las materias primas (como las tintas). Estos riesgos pueden involucrar amenazas microbiológicas, contaminación química y la posibilidad de migración no intencionada de sustancias desde los materiales de empaque hacia los alimentos u otros productos sensibles a la higiene. El equipo debe implementar medidas de control para mitigar estos riesgos a niveles aceptables.
Tintas de baja migración y dispensado de tintas
Los proveedores de tintas han formulado tintas de baja migración para minimizar la transferencia de componentes de tinta desde la superficie impresa al contenido del envase. Bombear y dispensar tintas de baja migración puede ser un desafío debido a sus características específicas de formulación diseñadas para minimizar la migración de sustancias potencialmente nocivas. Los materiales utilizados en las bombas y equipos de dispensado deben ser compatibles con la composición química específica de estas tintas. Algunos componentes de estas tintas pueden ser más agresivos o reactivos, requiriendo materiales más duraderos o químicamente resistentes en el sistema de bombeo y dispensado.
‘Las válvulas están especialmente para dispensar sin problemas tintas de baja migración’
Soluciones de GSE para cumplir con los requisitos relacionados con peligros
GSE ofrece una gama de soluciones para cumplir con los requisitos relacionados con peligros. Estas incluyen software, equipos y servicios diseñados para alinearse con los estándares de seguridad mencionados anteriormente.
Nuestro software ayuda a profesionalizar la gestión de la composición del producto y los flujos de proceso. Las características principales de nuestro software GSE Ink Manager incluyen una base de datos integral que detalla la composición de cada mezcla de color única utilizada en la impresión, junto con las fechas de caducidad de las tintas. Además, ofrecemos soluciones opcionales de software para la adquisición y recepción de materias primas, así como para el reprocesado de tintas devueltas de la prensa.
Para mejorar la protección del personal y el medio ambiente en las instalaciones de impresión, nuestro software opcional de impresión de símbolos de peligro de GSE genera automáticamente etiquetas de advertencia de peligro reconocidas internacionalmente para el transporte y almacenamiento de mezclas de colores.
Nuestro equipo cumple con estrictos estándares de seguridad CE y ATEX. Específicamente para la dispensación de tintas curables por UV de baja migración, hemos seleccionado bombas duraderas y desarrollado válvulas de dispensación dedicadas.
Como parte de nuestros contratos de servicio, realizamos visitas de servicio y proporcionamos evaluaciones de riesgo y declaraciones de método para asegurar una ejecución segura del servicio.
Lecturas adicionales en el sitio de blog InkConnection
- La impresión de símbolos de peligro mejora la seguridad con tintas de colores directos
- Lo que los usuarios de tintas solventes deben saber sobre el cumplimiento de las normas de seguridad, ATEX e IECEx
- ¿Cómo se diseñan los dosificadores de tinta para manipular con seguridad las tintas solventes en la impresión de envases?
Si necesita asesoramiento sobre el cumplimiento de los requisitos de GFSI, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Para cualquier otra consulta sobre logística de tintas, contáctenos en info@gsedispensing.com.
