¡No hay tiempo que perder!

Durante la conferencia “Working Without Waste” (“Trabajar sin desperdicios”) realizada en las oficinas centrales de Europa de Avery Denison, el Dr. VincentWiegel (profesor de Lean en la universidad HAN de los Países Bajos) presentó el concepto de competencia basado en el tiempo. El profesor planteó a los impresores belgas y holandeses que estuvieron presentes en la conferencia unas preguntas “Y si..”:

  • ¿Y si se pudiera enviar presupuestos de etiquetas a los clientes en 24 horas?
  • ¿Y si se pudiera reducir el tiempo de fabricación de las etiquetas un 90%?

¿Cuál sería el impacto en su ventaja competitiva? ¡Imagine entregar sus productos antes que su competencia envíe un presupuesto!

Wiegel introdujo el concepto de Fabricación de Respuesta Rápida (QRM) como una característica adicional de la filosofía “Lean”. QRM fue desarrollado por el profesor Rajan Suri de la Universidad de Wisconsin, USA, para empresas que producen “productos específicos para cada cliente” o “fabricación por proyecto (ETO)”.

Explicó que la variedad no es una carga, sino una ventaja estratégica, si se administra bien. La idea es no centrarse en los costes, la eficiencia o la calidad, sí solamente en el tiempo: si reduces sus plazos de entrega, automáticamente seguirá una mejor eficacia y la satisfacción del cliente.

Los plazos de entrega de los procesos son mucho más largo que el procesamiento real o tiempo de “contacto” para hacer el trabajo real. El concepto de fabricación crítico – Ruta temporal (MCT) ha sido introducido y se define como el tiempo de calendario entre la entrada del pedido y la entrega del primera pieza del pedido.

Wiegel explica cómo hacer un simple mapa MCT de todos los diferentes pasos del proceso de entrega del pedido, utilizando barras para representar cada camino de las actividades, el tiempo a lo largo del eje x. Las barras están segmentadas por líneas que marcan cada paso del proceso, incluyendo el tiempo de espera (sombreado en blanco) y el tiempo de procesamiento en gris). Los pasos del proceso con el ancho de la sombra en blanco más largo indican donde debería centrarse las mejoras.
También explicó las cuatro claves del QRM:

  1. Centrarse en el tiempo (el plazo de entrega como factor de decisión)
  2. Organización (celdas vs. funciones, polivalencia vs. especialistas, tiempo en vez de eficiencia como indicador de rendimiento)
  3. La dinámica de sistemas ( resultados de los plazos desde de una compleja interacción entre los hombres, materiales y máquinas)
  4. Estrategia global de la empresa ( suministro de material , fabricación , oficina)

Los resultados obtenidos por QRM son increíbles. Estos incluyen reducciones de plazos del 90%, aumento de satisfacción de los clientes y empleados, creación de capacidad libre y menores costos de estructura.

Cuando Wiegel preguntó a los asistentes ” ¿Vas a hacer un mapa MCT cuando regreses a la oficina? “, más de la mitad de los asistentes levantaron la mano. Para aprender más acerca de este interesante concepto para la industria gráfica, puede encontrar la presentación de Vincent en SlideShare o en Wikipedia. También puede ponerse en contacto con el  HAN Lean QRM-Center en los Países Bajos.