Na segunda e última parte de nossa entrevista com dois especialistas em manufatura LEAN, analisamos estratégias para reduzir o desperdício e permanecer competitivo em um mundo cada vez mais digitalizado, mas instável. Também discutimos como os convertedores de rótulos e embalagens podem manter o fluxo e permanecer ágeis quando a escassez e a inflação de preços são cada vez mais altos.
Dr. Jannes Slomp, conferencista do World Class Performance, e Wilfred Knol, pesquisador e conferencista em design organizacional e desenvolvimento, da HAN University of Applied Sciences (Arnhem e Nijmegen, na Holanda), juntaram-se a Maarten Hummelen, diretor de marketing da GSE nesta entrevista realizada por Adrian Tippetts. Para ler a primeira parte, clique aqui.
Alguns dizem que é importante focar na redução de resíduos e simplificar os processos antes de automatizar. Qual é a sua opinião?
Jannes: A partir de nossos estudos, percebemos que quando as empresas começam a pensar em seus processos, usando o Lean, é mais fácil introduzir as tecnologias da Indústria 4.0 de maneira lógica. O Lean está focado em ganhar fluxo, just-in-time, com tempos de produção reduzidos e qualidade aprimorada. Os investimentos na Indústria 4.0 que apoiam esses princípios e objetivos lean valem a pena. Por outro lado, a introdução de novas técnicas de digitalização em um contexto não Lean não ajudará muito.
Por outro lado, desenvolver Lean leva tempo e, às vezes, uma técnica da Indústria 4.0 é muito mais rápida de implementar. Se o custo de atrasar a introdução de uma técnica da Indústria 4.0 for significativo, então você pode trazê-la – mas, ao mesmo tempo, você deve estar pensando em como implementará o Lean.
O roteiro Lean para convertedores
Maarten: Concordo, primeiro você tem que reduzir a complexidade e melhorar seus processos, cortar o desperdício antes de automatizar. Na GSE, desenvolvemos um roteiro para implementar o gerenciamento de tinta Lean e inteligente. Existem quatro etapas:
- Dosagem e gerenciamento de tinta: onde os dosadores de tinta misturam automaticamente a tonalidade da cor, sob demanda
- Gerenciamento de cores: usando software de formulação de cores para trabalhar com sucesso com novas cores na impressora
- Tintas de prova offline: o uso de um provador de mesa simula as condições de impressão para que você possa imprimir a cor precisa sem impressões digitais ou ajustes
- Integração de processos: integrando software de gerenciamento de tinta com ERP, serviços em nuvem e aplicativos móveis.
O que torna o software de gerenciamento de tinta tão especial?
Maarten: O gerenciamento de tintas para cores exatas é altamente especializado, devido à rota cíclica e exclusivamente complexa que elas percorrem no fluxo de trabalho de impressão. As cores básicas são combinadas para criar receitas de novas cores, muitas vezes com misturas de sobras de trabalhos anteriores.
Um fornecedor de ERP gerenciará essas cores básicas, não as misturas de cores exatas, o que, pelas razões indicadas, é um assunto altamente especializado. É aí que entra um software de gerenciamento de tinta como o nosso. O software registra as quantidades de cores básicas usadas em cada receita, combinando-as com os detalhes do trabalho. E as tintas retornadas da produção são rastreadas da mesma forma quando são registradas no estoque para reutilização. Assim, com programas de software sob medida, os usuários têm informações imediatas, não apenas sobre receitas de tinta, mas estoques, custos e composição de matéria-prima para trabalhos individuais.
Para a GSE foi um passo natural oferecer essas soluções de software porque os os registros desses eventos logísticos são feitos no momento em que a tinta é dosada.
Pense no quadro geral!
Que conselho você pode dar aos convertedores que pensam em seu futuro a longo prazo?
Jannes: Toda empresa precisa pensar no quadro geral, onde estará em cinco a dez anos.
Nesse período, espero ver a conexão entre a tecnologia e os seres humanos desempenhando um papel mais dominante, e o aspecto da sustentabilidade desempenhando um papel cada vez mais sério.
Você deve fazer uma imagem de onde sua empresa estará e, em seguida, dar os passos corretos, tanto no Lean quanto na adoção do produto certo e da tecnologia de processo. Pensar na modularização é muito importante, também para fins de sustentabilidade.
Enfrentando os desafios da cadeia de suprimentos – e como o Lean pode ajudar
A indústria gráfica está passando por momentos difíceis no momento, especialmente após a pandemia do COVID. Estamos vendo escassez de matérias-primas e componentes básicos. Os prazos de entrega são de até um ano para as máquinas, enquanto o custo da tinta e da energia está subindo rapidamente. A atual crise da cadeia de suprimentos é um sinal de que o Just In Time é um modelo falho para os tempos atuais?
Wilfred: Acho que há pelo menos três pontos nessa questão.
Just In Time é sobre estoques baixos e otimização de estoques. Pode ser mal interpretado como sendo cerca de zero estoques. Como fabricante, posso precisar do mínimo de estoque possível, mas também preciso do suficiente para continuar minha produção.
Mas, em segundo lugar, o Covid é o chamado ‘cisne negro‘, ou ocasião rara. Então, a pergunta é: você – deveria – se preparar para eventos tão raros? É uma grande dificuldade: de fato, talvez você não possa se preparar para algo tão extremo ou inesperado como isso.
A terceira coisa, se você sabe que este é o caso agora, e procurando se preparar para eventos futuros, também pode haver uma transição da globalização para mais regionalização. As empresas serão menos propensas a produção offshore para países de baixo custo. Ou, se o fizerem, podem reconsiderar a distância entre os países, produzindo mais perto de casa. As corporações devem se perguntar: qual cadeia de suprimentos, rede e parceiros são cruciais para mim? Os parceiros cruciais podem estar agrupados em casa e os menos importantes estarão mais distantes. Portanto, este é um bom momento para as empresas explorarem como reorganizar as cadeias de suprimentos para, pelo menos, levar em conta o cisne negro.
Também na esteira da pandemia, a agilidade e capacidade de responder rapidamente ao cliente está se tornando um tópico cada vez mais importante para os fabricantes. Se houver uma crise afetando a cadeia de suprimentos, uma solução pode ser de fonte dupla – ter dois em vez de um fornecedor. Isso é importante em um mundo dinâmico.
Maarten: Do ponto de vista da impressão de embalagens e rótulos, a escassez de oferta e a legislação de segurança mais rígida obrigaram os fabricantes a reformular tintas com receitas diferentes. Como resultado, os convertedores tiveram que adaptar sua logística para serem ágeis e mudarem rapidamente para uma nova série ou conjunto de tintas. Os dosadores de tinta que fornecemos auxiliam nessa flexibilidade. Sua arquitetura de produto modular permite fácil troca de componentes, agitadores, válvulas e sistemas de aquecimento, por exemplo.
Sustentabilidade: uma questão Lean
Como você vê as preocupações ambientais e as mudanças climáticas afetando o pensamento Lean e sua implementação?
Jannes: Com o tempo, a natureza da demanda do cliente mudou: primeiro era custo, seguido de qualidade, prazo de entrega e depois inovação, para ter produtos diferentes o tempo todo. Agora, a sustentabilidade está se tornando parte da demanda do cliente – a demanda por produtos circulares. Assim, as expectativas dos consumidores evoluíram nos últimos anos.
No Lean, o cliente atual e futuro é sempre o número um. Reconhecer o desperdício é essencial no Lean. Isso significa que, no tempo atual, o desperdício enxuto deve ser medido não apenas em tempo e eficiência, mas também em energia e materiais. Por esse motivo, várias empresas utilizam o mapeamento de fluxo de valor sustentável (sus-VSM). A análise e modularização do ciclo de vida, que geralmente tem um impacto importante na sustentabilidade, se tornará parte da caixa de ferramentas Lean.
Pessoalmente, acho que a visão de processo do Lean continua importante, mas precisaremos muito mais de uma visão do sistema. Se todos estiverem coletando materiais para se proteger de futuros eventos do ‘cisne negro’, teremos um problema – porque todos esses produtos e matérias-primas estarão em algum lugar onde não serão usados e onde serão realmente necessários, haverá provavelmente componentes insuficientes. Assim, globalmente, o pensamento Lean e o pensamento sistêmico ficarão mais conectados.
Maarten: Concordo com Jannes sobre modularidade e parte do pensamento sistêmico. A arquitetura modular de produtos de nossos dosadores reduz o desperdício na produção ou na adaptação às necessidades em constante mudança do cliente. Alguns fornecedores de tinta também estão modularizando sua oferta ao cliente: eles separam o verniz técnico, que fornece as características funcionais, dos pigmentos que fornecem a cor. Isso permite uma maior variedade de cores exatas a partir de menor número de componentes básicos, o que, por sua vez, reduz a complexidade, o transporte e o risco na cadeia de suprimentos.
Que tendências no pensamento Lean você está vendo?
Jannes: O desenvolvimento de produtos enxutos para produtos circulares e sustentáveis se tornará um tema em alta. Espero mais avanços relacionados à Indústria 4.0, pois não sabemos o que pode ser feito com o grande volume de informações disponíveis. Um desafio pode ser melhorar o fluxo através de reuniões de realidade virtual, onde uma equipe dos especialistas mais adequados de todo o mundo se reúnem para discutir entre si em uma sala virtual.
Além disso, veremos uma mudança para o Lean 5.0, uma forma evoluída de vincular Lean e tecnologia, que explora como humanos e máquinas cooperam e estão ligados. Para todas essas coisas, as ferramentas “LEAN” podem ser usadas e adaptadas.
Maarten: Os fornecedores nas cadeias de valor de etiquetas e embalagens precisam se unir e oferecer soluções melhores e integradas para convertedores, para reduzir a entrada manual de dados e a duplicação de tarefas, o que custa tempo e dinheiro aos convertedores. Por exemplo, os processos são muito desconexos. No momento, as empresas devem usar pacotes de software separados para design de embalagem, formulação de cores, planejamento de produção e gerenciamento de tinta. Precisamos de uma oferta mais integrada com transferência de dados fácil e automática entre pacotes de software, para que os convertedores tenham que digitar os dados apenas uma vez. Na GSE, decidimos iniciar a plataforma InkConnection, onde os parceiros da cadeia de valor podem compartilhar ideias e melhores práticas para ajudar os clientes a melhorar seus processos – também de forma sustentável.
Para mais informações sobre a HAN University e os cursos que ela oferece no Lean QRM Centre, clique aqui. Se você está procurando mais informações sobre como gerenciar a logística de tintas em rótulos e embalagens, por que não começar com este artigo sobre manufatura LEAN e inteligente?
