Registro do consumo de tinta e troca de tambores no dosador

As tintas para cores exatas percorrem um caminho complexo ao longo do fluxo de trabalho de impressão, sendo misturadas, com pequenas quantidades de sobras frequentemente retornadas da impressora.

É por isso que, para convertedores de embalagens e rótulos que misturam regularmente cores exatas, o controle de estoque de tinta depende da manutenção de registros em vários pontos do fluxo de trabalho – e o software de gerenciamento de tinta dedicado é a chave para a eficiência.

No blog anterior, exploramos como o software simplifica a manutenção de registros nos dois primeiros estágios:

  • o ponto de compra
  • reserva de novas tintas para o almoxarifado

Por que o controle de estoque automatizado na sala de tinta é importante

Agora vamos olhar para o terceiro ponto de manutenção de registros: conectar e desconectar recipientes de tinta no dosador.

Quando um tambor de tinta é conectado ou abastecido, dois estoques internos de tinta devem ser atualizados ao mesmo tempo: os estoques registrados no depósito são reduzidos, enquanto os estoques das máquinas na sala de tintas aumentam. A manutenção automatizada de registros neste ponto responde tanto à necessidade de visibilidade do estoque em tempo real quanto à rastreabilidade do lote de tinta – sem o peso da papelada.

Advanced Ink Logistics: controle de estoque com rastreabilidade

O módulo de software de logística avançada da GSE tem um programa que faz exatamente isso. Ele fornece:

  • um registro contínuo de todos os recipientes de tinta – anteriores e atuais – que foram conectados ao dosador de tinta.
  • as datas em que cada recipiente foi conectado e desconectado, possibilitando vincular cada ingrediente de tinta misturado para um trabalho de impressão em cores exatas a um lote específico
  • os níveis de estoque atuais (em KG) de cada recipiente conectado ao dosador de tinta
  • uma troca rápida e limpa de recipientes conectados, através de um simples procedimento de ativação/desativação

Operar o software é simples e evita a necessidade de inserir quaisquer dados de inventário de tinta mais de uma vez.

GSE Ink manager – Barrel levels

 

O programa informa ao usuário exatamente quanto de cada cor está disponível para dosagem imediata. Visores gráficos com um pictograma de configuração do dosador de tinta (veja a imagem) comunicam claramente os níveis de estoque de cada tinta de base conectada, facilitando o planejamento de uma troca de recipiente.

Etapas para uma troca de recipiente no dosador de tinta

O primeiro passo é remover com segurança o recipiente vazio do dosador de tinta. Quando instruído, o software desativa automaticamente a bomba, para que o operador possa realizar a troca do recipiente vazio, sem gotejamento de tinta.

Uma vez que a nova tinta base esteja fisicamente conectada ao dosador, o operador atualiza seu status no software digitando o número de identificação exclusivo do recipiente ou escaneando sua etiqueta de código de barras. O software agora reconhece o novo status e localização do recipiente. Automaticamente, os dados de peso e valor da tinta recém-conectada são adicionados aos registros de estoque do dosador – ao mesmo tempo em que são deduzidos do estoque do depósito.

O software oferece a opção de transferir qualquer tinta restante no recipiente desconectado para o novo recipiente. Muitos convertedores preferem despejar os últimos quilos de tinta restante no novo recipiente, e os registros do novo recipiente podem ser atualizados de acordo.

E por fim, com os cadastros atualizados, a troca do recipiente é concluída e o software aciona automaticamente a bomba e faz circular a tinta, permitindo que o novo recipiente de tinta seja utilizado no dosador.

Rastreamento fácil do lote de tinta e visibilidade do estoque em tempo real

O programa de troca de recipientes possui amplas opções de classificação e filtragem, para que o usuário possa pesquisar em um banco de dados histórico para rastrear lotes específicos ou verificar as datas de conexão.

Dicas práticas para uma troca de recipiente da forma mais tranquila possível

  • É importante trocar o recipiente antes de atingir o seu conteúdo mínimo, para evitar que o ar seja sugado para o sistema. O ar aspirado pode causar secagem indesejada da tinta ou comportamento irregular da distribuição (como respingos). O software avisa o usuário quando um recipiente atinge seu nível mínimo de conteúdo – para desencorajar a distribuição em níveis criticamente baixos. Alternativamente, o software pode ser configurado para impossibilitar a dosagem de um componente que tenha atingido seu nível de conteúdo mínimo.
  • Recomendamos que o conteúdo do recipiente seja mexido antes de conectar ao dosador.
  • Ao trocar um recipiente, é importante evitar a contaminação do ar, vazamento de tinta e secagem das tintas. Antes de conectar o novo recipiente, verifique se os anéis de vedação nas conexões do recipiente estão intactos e limpe as conexões com um pano.
  • Quando quiser transferir qualquer tinta restante no recipiente desconectado para o novo recipiente, certifique-se de que a tinta transferida esteja limpa e de boa qualidade (por exemplo, sem partículas duras, detritos ou viscosidade divergente). Isso prolongará a vida útil das válvulas e bombas de distribuição.
  • Imediatamente após conectar o novo recipiente, circule as tintas por alguns minutos para garantir uma homogeneidade adequada.

Simplificando o inventário e a rastreabilidade para convertedores de cores exatas

O registro automático das trocas de recipientes no dosador torna o controle de estoque de tinta mais fácil e mais eficiente para impressoras de cores exatas:

  • Garante informações precisas do nível de estoque em tempo real – no dosador e no armazenamento
  • Alterações no estoque de tinta são feitas com administração mínima e tempo reduzido do funcionário
  • Exercícios periódicos de inventário são menos dispendiosos e concluídos mais rapidamente
  • Redução do risco de erro
  • Rastreamento fácil de ingredientes de tinta em misturas de cores exatas de volta aos lotes de tinta – e encaminhando do recipiente para o pedido do cliente.

A solução completa para controlar estoques de tintas de cores exatas

Com a manutenção automatizada de registros no ponto de compra, os estoques de tintas no depósito e a conexão de recipientes no dosador de tinta, o convertedor de embalagens pode gerenciar tintas ‘frescas’ desde o fornecedor até o momento em que são misturadas – em essência, o propósito do módulo de Logística Avançada da GSE.

Se você combinar isso com o módulo de gerenciamento de tinta GSE Return – para devolver as sobras de tinta ao depósito ou agrupá-las em uma cor base para dosagem direta – o convertedor tem a solução completa para controlar estoques de tinta para cores exatas em todo o fluxo de trabalho. E isso possibilita saber, sob demanda e em tempo real, quanta tinta está disponível para produção e o que está sendo encomendado – para melhor planejamento e previsão da produção.