Für Schmuckfarbendrucker, die Verpackungen und Etiketten herstellen, hängt die Kontrolle des Tintenbestands von einer genauen, effizienten Aufzeichnung an drei Punkten ab: beim Einkauf, beim Einbuchen der Rohstoffe und am Dosiergerät. Eine neue Managementsoftware mit dieser Fähigkeit bietet, wie wir ausführen werden, die Möglichkeit, den Bestand in Echtzeit zu erfassen, Druckfarbenchargen den Kundenaufträgen zuzuordnen und die Bestände auf einem optimalen Niveau zu halten.
Eine Druckerei muss zu jedem Zeitpunkt wissen, wie viel Tinte gelagert wird, wo sie sich befindet und was gerade bestellt ist. Diese Informationen sind für die Planung und Steuerung eines effizienten, reibungslosen Produktionsflusses von entscheidender Bedeutung: Die Farben können entsprechend der Kundennachfrage rechtzeitig gekauft werden, ohne dass es zu Überbeständen oder Engpässen kommt.
Wenn Sie jedoch regelmäßig Schmuckfarben mit einem Dosiergerät selbst herstellen, kann es schwierig sein, den Überblick über die Bestände zu behalten, da die als Farbzutaten verwendeten Grundfarben ständig zwischen verschiedenen Standorten und Behältern innerhalb der Anlage wechseln. Das Eintreffen neuer Behälter mit Grundfarben mag einfach zu erfassen sein. Da aber für jeden Auftrag spezielle Markenfarben gemischt und überschüssige Mengen von der Druckmaschine zurückgegeben werden, stellt sich die Frage, woher Sie genau wissen, wie hoch Ihr Bestand im Lager und in der Farbküche ist. Und wie verfolgen Sie bei Etiketten- und Verpackungsdruckern in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie die Zuordnung dieser Farben zu den Kundenaufträgen, um die Sicherheitsvorschriften einzuhalten?
Die Grundlagen einer erfolgreichen Bestandskontrolle für Schmuckfarben
Eine erfolgreiche Bestandskontrolle von Druckfarben hängt von einer einfachen, genauen Aufzeichnung an jedem Punkt ab, an dem Druckfarben im Druckworkflow gehandhabt oder verarbeitet werden. Wie bereits erläutert, ist ein spezielles, computergestütztes Management-Informationssystem für die Lagerbestände an Schmuckfarben erforderlich. Dabei geht es nicht nur um das Eintreffen neuer Grundfarben, sondern auch um das Dosieren von Mischungen und die Verarbeitung von Rücklauffarben, wie sie im Flexo- und Tiefdruck üblich sind.
Ein neues, spezielles Softwaremodul – GSE Advanced logistics – liefert Verpackungsdruckern Echtzeitinformationen über die Verfügbarkeit von Grundfarben für die Herstellung von Schmuckfarben und ein System zur Aufrechterhaltung der Farbvorräte auf optimalem Niveau, um Kundenaufträge zu erfüllen.
Dazu bietet es eine unkomplizierte Lösung für die Aufzeichnung der drei Phasen der Farbverarbeitung:
- Einkauf von Druckfarben
- Einbuchung der Grundfarben beim Eintreffen vom Lieferanten
- Anschluss der Grundfarben an das Dosiergerät
Die Daten müssen nur einmal eingegeben werden – das vermeidet Fehler, reduziert die laufenden Verwaltungskosten und spart den Mitarbeitern Zeit. Jede Funktion ist über ein Dropdown-Menü leicht zu finden.
Vereinfachter Einkauf von Grundfarben mit Lieferantenmanagement
Die Einkaufsfunktion fungiert als flexibles Lieferantenmanagementsystem, mit dem Sie Lieferantenprofile erstellen und Parameter für die Bestellung neuer Druckfarben festlegen können. In jedem Lieferantenprofil können Sie Kontakt- und Bankverbindungsdaten hinterlegen und Bestellungen von Grundfarben dem jeweiligen Hersteller zuordnen. Es kann eine beliebige Anzahl von Lieferantenprofilen erstellt werden.
Für jede Grundfarbenkomponente im Inventar des Druckers müssen unter anderem folgende Parameter angegeben werden:
- minimaler gewünschter Lagerbestand – damit der Benutzer aufgefordert wird, einen Kaufantrag zu stellen, um das Risiko eines ” Fehlbestands ” zu vermeiden
- maximaler gewünschter Lagerbestand – zur Vermeidung des Risikos, zu viel zu bestellen
- Bestellmengeneinheit – diese kann von 5kg-Eimern bis zu 1.000kg-IBCs reichen
- Preis der Farbeinheit (normalerweise pro Kilogramm)
All diese Parameter sind die Eingangsdaten, die für einen MRP-Bestandsauffüllungsprozess benötigt werden. Sie sind einstellbar – und zwar notwendigerweise: In Zeiten unvorhersehbaren Angebots und unvorhersehbarer Nachfrage ist es wichtig, sie regelmäßig zu überprüfen.
Bestellung von Grundfarben zur Vorbereitung von Schmuckfarben
Sobald die Parameter festgelegt sind, können Sie einen Lieferanten auswählen und eine Bestellung nach dem von der Druckerei bevorzugten Nummerierungssystem erstellen. Auf der Grundlage der vorher festgelegten Parameter für den Lagerbestand dieser Farbe (siehe oben) erstellt die Software automatisch eine Komponentenliste mit vorgeschlagenen Bestellmengen und Lieferterminen – diese können jedoch manuell geändert werden.
In dieser Komponentenbestandsliste kann der Benutzer sehen, wie viel von jeder Farbe vorrätig ist und wie viel von jeder Farbe für den Produktionsplan benötigt wird. Niedrige Farbbestände sind deutlich gekennzeichnet. So kann die Druckerei fundierte Kaufentscheidungen treffen, die mit der Nachfrage in Einklang stehen.
Aus dieser Liste wählt der Benutzer einfach die gewünschten Tintenkomponenten für den Einkauf aus. Es können mehrere Druckfarben auf einmal bestellt werden: Sobald alle Druckfarben ausgewählt sind, kann die Bestellung wahlweise gedruckt oder in ein anderes Format wie PDF oder Excel exportiert werden. In größeren Druckereien können die von der GSE-Software ausgelösten Bestellungen intern an die Einkaufsabteilung und/oder das ERP-System weitergeleitet werden, wo sie gemäß den üblichen Einkaufs- und Betriebsverfahren bearbeitet werden.
Einbuchung von Grundfarben für Schmuckfarben
Wenn eine Lieferung eintrifft, bietet die Einbuchungsfunktion eine einfache Möglichkeit, die Bestellungen zu verfolgen und sicherzustellen, dass sie mit den Anforderungen übereinstimmen. Um eine Lieferung einzubuchen, wählen Sie zunächst die entsprechende Bestellung im Softwaremodul aus. Jeder gelieferte Behälter wird einzeln eingegeben, entweder durch Eingabe des Chargencodes oder durch Scannen des Barcodes des Behälters, zusammen mit Liefergewicht, Produktionsdatum, Verfallsdatum und Standortinformationen. Die Software generiert eine eindeutige Identifikationsnummer für jeden Behälter und ein Barcode-Etikett für jeden eingegebenen Behälter, und der Behälter wird eingelagert.
Einige Chargen- und Gewichtsdaten können geändert werden, wenn der Behälter schließlich an das Dosiergerät angeschlossen wird. So können beispielsweise die Verfallsdaten geändert werden, da die Tinte durch den Kontakt mit der Atmosphäre schneller abgebaut werden kann – lassen Sie sich diesbezüglich von Ihrem Lieferanten beraten.
Was sind die Vorteile einer modernen Druckfarbenlogistik-Software?
Die neue GSE Advanced Logistiksoftware bietet dem Etiketten- und Verpackungsdrucker eine Vielzahl von Vorteilen. Sie bietet:
- Echtzeit-Transparenz der Lagerbestände für jede Farbe und jeden Lack in der Fabrik – sowohl im Lager als auch in Verbindung mit dem Dosiergerät. Der Drucker kann auf einen Blick erkennen, ob genügend Farben vorhanden sind, um die Aufträge der Kunden zu erfüllen.
- Genaue Lokalisierung jedes einzelnen Lagerartikels und damit die Grundlage für ein organisiertes Inventarsystem, in dem die Zutaten für den nächsten Auftrag schnell und einfach zu finden sind
- Sofortige Bestandsbewertungsdaten in Echtzeit, die regelmäßige Bestandsaufnahmen und Finanzanalysen erleichtern.
- Rückverfolgbarkeit von Farbchargen – zurück zum Lieferanten und weiter zu jedem Druckauftrag und Kundenauftrag, für den die Charge verwendet wird.
- Bestellverlauf – nach Lieferant und nach Grundfarbe.
- Warnmeldungen, die das Einkaufspersonal daran erinnern, wenn die Druckfarbenbestände zur Neige gehen und eine Auffüllung erforderlich ist.
- Lückenschluss: automatisierter MRP-Bestandsauffüllungsprozess für Grundfarben, einschließlich Statuskontrolle, der von Standard-ERP-Systemen nicht verwaltet wird.
- Einfache, einmalige Dateneingabe – Vermeidung von Fehlern, Senkung der Verwaltungskosten und intelligentere Nutzung der Mitarbeiterzeit.
