Veel verpakkings- en etikettendrukkers verliezen waarde bij het managen van hun inkten en de zoektocht naar nauwkeurige en consistente kleuren. Inkt maakt een complexe reis door de drukkerij en eventuele fouten kunnen van invloed zijn op de kwaliteit van de output, de uptime van de machine, levertijden en uiteindelijk .. winst.
Bekijk de volgende scenario’s eens: een high-performance dukpers staat stil vanwege vertragingen bij het mengen van een inktrecept in de inktkeuken. Overtollige inkt die terugkomt van productie wordt als afval afgevoerd. De kosten van het verschrotten van substraat vanwege remakes of fouten bij het proefdrukken. Bovendien zijn er aanzienlijke middelen nodig om inkten te kopen, op te slaan en te traceren. Converters van over de hele wereld wenden zich al bijna 50 jaar tot ons om dergelijke uitdagingen op te lossen. Het InkConnection-blog, met deze speciale serie over ‘inktlogistiek’, is gebaseerd op de kennis die we hebben opgebouwd door in die tijd met onze klanten samen te werken. Het helpt je ook bij het oplossen van je inktproblemen.
In komende blogs helpen we je verspilling in jouw workflow te identificeren en geven we advies over het elimineren ervan. We zullen ook laten zien hoe inktmanagementsoftware processen kan automatiseren en je “realtime” informatie kan geven om sneller slimmere beslissingen te nemen.
Waarde creëren zonder verspillingen
Wij definiëren een goede inktlogistiek als: “Een gecontroleerd systeem om te voorkomen dat inktgerelateerde middelen worden uitgegeven voor een ander doel dan het creëren van waarde voor de eindklant”.
Indien goed geïmplementeerd, verandert inktlogistiek je bedrijf in een lean en slimme operatie. Het geeft je:
- Grote vermindering van verspillingen tijdens je hele workflow. Je elimineert alle overtollige tijd, materialen, gereedschappen, technieken, mensen en ruimte om het gedrukte product naar de wensen van de klant te leveren
- Consistente, herhaalbare kwaliteit, bij de eerste poging; geautomatiseerde processen minimaliseren menselijke fouten
- Verbeterde responstijden
- Verbeterde kwaliteit en veiligheidsborging – bijvoorbeeld door de mogelijkheid om inktbatches in de toeleveringsketen te traceren
- Verbeterde besluitvorming en prognoses – vooral dankzij software
Er zijn drie elementen van inktlogistiek:
- Inktdoseersystemen, om kleuren “on demand” voor te bereiden
- Proefdrukapparatuur om nauwkeurige, voorspelbare kleuren te garanderen
- Inktmanagementsoftware, voor een groot aantal taken, van receptberekeningen tot voorraadbeheer
Inktdosering is beschikbaar voor flexo-, diepdruk- en zeefdrukinkten, maar er zijn softwarepakketten voor het beheer van alle inktsets.
Tegenwoordig eisen merkeigenaren strikte normen van herhaalbare kwaliteit, leveringen van kleinere oplagen op just-in-time-basis en transparantie in de toeleveringsketen. Goede inktmanagement is dus misschien wel essentieel voor de status van ‘voorkeursleverancier’.
In ons volgende artikel gaan we dieper in op de elementen van verspillingen.
Wil je meer weten?
Schrijf je hier in om regelmatig op de hoogte te blijven van deze blogserie. Of neem contact op met ons verkoopteam voor een adviesgesprek, via e-mail info@gsedispensing.com of telefoon +31575 568080.
